Внедрение продукции

Полиакриламид используется в горнодобывающей промышленности, переработке и обработке хвостов минералов, таких как уголь, золото, серебро, медь, железо, свинец, цинк, алюминий, уран, никель, фосфор, калий, марганец и соль. Основная цель - улучшить разделение твердых и жидких фаз. Эффективность и восстановление; где в угольной промышленности происходит осаждение и очистка угольной суспензии и хвостов, фильтрация хвостов и разделение твердых и жидких фаз во время центрифугирования; в золотоносных, серебряных или медных шахтах осаждение добавляется в сгущатель перед фильтровальной установкой в минеральном растворе с низким значением pH (менее 4), таком как свинцово-цинковая руда, используется для добавок для осаждения и т.д.; в алюминиевой руде, после отделения раствора натриевого алюмината и красной глины, добавляется в процессе промывки. Препарат для ускорения осаждения частиц красной глины для получения очищенного перелива, соответствующего требованиям.
1. Боксит
В процессе производства алюминия при обработке диаспора, гиббсита или смешанного боксита по методу Байера, методом обжига или комбинированным методом, минералы сначала дробятся до уровня менее 1 мм. Затем добавляется концентрированный гидроксид натрия и применяется высокая температура и давление. Алюминий растворяется в высококоррозионных жидкостях, и все примеси, кроме растворимого кремния, не растворяются.
После вышеуказанного процесса песок и гравий удаляются вместе с пульпой, которая прошла первичную концентрацию и осаждение. В первичный концентрационный бак добавляется анионный полиакриламидный флокулянт. Это очень важная часть процесса для получения чистого перелива. Подпорный поток сгущающего бака, красная глина, будет обработан через процесс обратного рефлюкса осаждения. В этом процессе алюминий в жидкости восстанавливается через серию промывочных осадительных баков. На этом этапе анионный полиакриламидный флокулянт повторно используется для ускорения осаждения и получения желаемого чистого перелива.
Перелив из первичного концентрационного бака, богатого алюминием, был отфильтрован, и после охлаждения (48 часов) добавлен алюминиевый гидрат для содействия осаждению алюминиевого тригидрата. После фильтрации, промывки и обжига получается алюминий.
2. Угольная промышленность
После добычи уголь классифицируется в зависимости от содержания золы и размера частиц угля; для получения чистого угля с относительно высокой теплотой сгорания это обычно достигается с помощью процесса флотации, и соотношение угольных частиц и примесей в водной среде различно. Разделение достигается в воде, уголь всплывает на поверхность, примеси оседают на дно, и обработанный уголь классифицируется для получения чистого угольного продукта. В вышеуказанном процессе образуются измельченные угольные примеси и вода, которые необходимо дополнительно обработать и восстановить, чтобы вода могла быть повторно использована; в этом процессе полиакриламид используется в качестве флокулянта, который может улучшить эффективность разделения примесей и воды.
3. Золото и серебро
Минералы после дробления и сортировки дополнительно измельчаются с добавлением воды и извести в мельнице, а осаждение осуществляется на следующем этапе в концентраторе. На этом этапе используется анионный полиакриламид для ускорения осаждения твердых частиц, а субстрат фильтруется через серию фильтровальных баков. Анионный полиакриламидный флокулянт добавляется в концентратор перед фильтрацией.
4. Свинец и цинк
В процессе сортировки сульфида цинка: минералы окисляются до оксида цинка путем обжига. Затем оксид выщелачивается серной кислотой. Средний кислотный фильтрат с pH около 5 и кислотный фильтрат с pH 2.5 могут растворить все концентраты в серной кислоте. Некоторые концентраторы добавляют процесс горячей фильтрации для дальнейшего повышения восстановления. Обычно используются системы контррефлюксного осаждения для очистки перелива нейтральной концентрации. В процессе фильтрации свинца и цинка используется анионный полиакриламидный флокулянт для ускорения осаждения минералов и очистки фильтрата, улучшения производственной эффективности процесса и снижения потерь минералов.
5. Медь
Пульпа или хвосты из флотационного бака поступают в концентрационный бак для дальнейшего осаждения. В этот момент добавляется флокулянт для ускорения осаждения и создания очищенного перелива. Очищенный перелив будет повторно использован в качестве воды. Оставшиеся концентрированные хвосты будут помещены в центрифугу для центробежного обезвоживания, и анионный полиакриламидный флокулянт будет добавлен в качестве добавки для центрифугирования в это время.
Воздушные пузырьки, содержащие медь (концентраты), механически отделяются от перелива. Затем они концентрируются и обезвоживаются. В это время используются анионные полиакриламидные флокулянты для повышения эффективности осаждения и фильтрации. Конечный концентрат или фильтровальный кек содержит примерно 25% до 35% меди. Это будет восстановлено пирометаллургическим способом.
6. Никелевая руда
В процессе "мокрого" извлечения никеля из никелевой руды, образующаяся суспензия может быть быстро отделена путем добавления полиакриламида;
7. Фосфат
Хвосты фосфата обычно обрабатываются осаждением с использованием сгущателя. Поскольку частицы хвостов фосфата очень маленькие, особенно важно выбрать подходящий флокулянт.